1、编制依据

1.1 依据项目部安全管理目标进行编制。
1.2 相关法律、法规和其它要求

相关法律、法规和其它要求的目录
序号 书 名 发布日期
法律
1 安全生产法 2002.11.1
2 中华人民共和国建筑法 1997.11.1
3 中华人民共和国劳动法 1994.7.5
4 中华人民共和国职业病防治法 2001.1.27
5 中华人民共和国消防法 1998.4.29
6 中华人民共和国未成年保护法 1991.9.4
7 中华人民共和国合同法 1999.3.15
8 中华人民共和国公司法 1993.12.29
9 中华人民共和国标准化法 1988.12.29
10 中华人民共和国民法通则 1986.4.12
11 中华人民共和国残疾人保障法 1990.12.28
行政法规
1 禁止使用童工规定 1991.10.17
2 女职工劳动保护规定 1988.7.21
3 建筑工程质量管理条例 2000.1.30
4 企业职工伤亡事故报告和处理规定 1991.3.1
5 国务院关于修改《国务院职工工作时间的规定》的决定 1995.3.25
6 中华人民共和国标准化法实施条例 1990.4.6
7 建设工程安全生产管理条例 2004.2.1
行业规范、标准
1 安全帽  
2 建筑施工安全技术规范 1993.12.30
3 建筑事故防范与处理实用全书(上、下) 1998.10
4 安全生产与劳动保护实用全书(上、下) 1996.3
5 初级卫生救护知识手册 2000.8.23
6 企业安全生产管理 1998.6
7 建筑施工人员安全常识读本 2000.12
8 建筑施工安全检查标准实施手册 2000.10
9 施工现场安全生产、文明施工标准图集 2002.4
10 建筑施工民工安全培训教材 1996.7
11 企业安全卫生知识读本 1991.1
12 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88—92 1993.8
13 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1999.3.30
14 建筑施工安全工会检查标准 2001.1.1
15 建筑卷扬机安全规则GB13329-91 1991.4
16 安全网GB5725-1997 1997.3
17 安全帽试验方法GB2812-89 1989.5
18 安全网冲击试验方法GB5726-85 1985.2
19 密目式安全立网GB16909-1997 1997.1
20 安全带检验方法BG6095-85 1985.4
21 漏电保护器安装和运行GB13955-92 1992.6
22 安全色GB2893-82 1982.5
23 安全标志GB2894-82 1982.6
24 安全色使用导则GB6527.2-86 1986.5
25 施工升降机安全规则GB10055-88 1988.8
26 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77--2003 2003.12.1
1.3、引用标准
GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求。
同时引用公司《管理手册及程序文件》以及公司《现行有效的受控的管理体系文件和资料目录清单》中所列的文件。
1.4、适用范围
本设计的适用范围为“西湖苑小区工程”安全管理。
2、工程概况
新疆龙润国际投资有限公司开发的西湖苑小区位于克拉玛依西路北二巷,本工程抗震设防烈度为8度. 属框架结构,建筑地上六层,地下一层。总建筑面积为:4447.52㎡;建筑等级为三级;建筑耐火等级为二级;屋面防水等级为二级.建筑设计使用年限为50年。
3、方案设计概况
在施工时用物料提升机作为运输机械。
4.安全生产目标:
1、杜绝死亡事故的发生,重伤事故发生次数控制为零;
2、降低轻伤事故率,轻伤事故发生率控制在3‰以内;
3、消除现场火情隐患,使火灾发生次数控制为零;
5、方案实施:
物料提升机的安装,必须是有安装资质证书的专业安装单位安装,应在专业技术人员的指导下安装。
安装前要查阅待安装的起重机的技术档案、资料,编制切实可行的方案及指导书,对待安装的机械彻底的进行检查、保养,作好记录,安装完毕后把记录存本机档案。指派专人清点零部件,清点专用工具是否配齐。确定物料提升机的定位准确位置。落实辅助机械设备、吊车按时到位。
按照操作说明书进行安装。首次安装高度应达到标准高度对安装质量进行自检,做好自检记录。经自检确认无误后,进行空车试验、额定荷载试验、超载试验、力矩试验、安全装置试验。集安装记录,自检资料装订成册。申报验收,批准发证。
5.1实施流程
基础施工—安装机座—安装机身—调试试运行—机械验收—准许使用
5.2现场准备
5.2.1材料或设备计划
物料提升机一台,
5.2.2管理人员配备计划
序号 姓名 岗位 人数 职责
1 张百顺 项目经理 1人 项目**管理
2 李成兵 安全员 1人 项目总安全管理
3 邵守卫 施工员 1人 负责安全技术工作
4 刘贤文 质检员 1人 负责安全质量工作
特 种 作 业 人 员 配 备 计 划
序号 姓名 工种 上岗证编号
1 陈琼华 起重工 65000320050736
5.2.4时间安排计划
时 间 计 划表
序号 完成事项 完成时间 负责人
1 物料提升机安装 2009-03-20 张增堂
2 物料提升机拆除 2009-09-30 张增堂

6、安全管理措施
6.1 方案实施时的危险源清单
工作范围 活动名称 危险源名称 后果 风险等级 现行措施 进一步控制措施
垂直运输捆绑不牢 坠落 物体打击 严重伤害 一级 配备物料提升机指挥员 C
拆除 材料任意向下抛掷 物体打击 严重伤害 一级 制定专项方案,专人检查 拆除
人员 操作人员无证 高空坠落 严重伤害 一级 制定专项方案,专人检查 B、C
安全帽 进入现场不戴安全帽 物体打击 严重伤害 一级 设门卫,班前教育,定期检查 C、E
持证情况 无证作业 违章 严重伤害 一级 班前教育,定期检查 C、E
四口 设置无安全性,不设、漏设 物体打击 严重伤害 二级 制定专项方案,技术交底,定期检查 B、C、D
钢丝绳 磨损、断丝超标 违章 严重伤害 一级 班前教育,定期检查 C、E
吊钩 无保险卡 违章 严重伤害 一级 使用前验收,定期检查 C
司机 视线不通、遮挡无人指挥 物体打击 严重伤害 一级 配备物料提升机指挥员 C
漏电保护 保护器失灵、无接地保护 触电 严重伤害 一级 定期检查,设专人使用维修 C
联络信号 机械伤害 一般伤害 二级 使用前验收,定期检查 C
  落物 高空坠落 一般伤害 二级 班前教育 E
操作人 机械触电 触电 一般伤害 二级 班前教育 E
四口 防护棚材质差,无安全网封闭 物体打击 严重伤害 二级 技术交底,定期检查 C、D

6.2安全措施
  1. 物料提升机在重新安装后使用前,必须进行整机试验,确认符合要求方可投入运行。
  2. 在试验前编制试验方案,并对提升机和试验场地进行**检查,确认符合要求。
  3. 空载试验。在空载情况下按照提升机真正常工作时需做的各种动作,包括上升、下降、变速、制动等,在全程范围内以各种工作速度反复试验,不少于三次。并同时试验各安全装置的灵敏度。
  4. 额定荷载试验。吊篮内按设计规定的荷载,按偏心的位置1/6处加入,然后按空载试验动作反复进行,不少于三次。
  5. 试验中检查动作和安全装置的可靠性,有无异常现象,金属结构不得出现**变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热等现象。
  6. 将组装后检验的结果和试验过程中检验过程的情况按照要求认真填写记录,**有参加试验得人员签字确认是否符合要求。
7.物料提升机安全装置及防护要求:
(1)、安全停靠装置。
(2)、断绳保护装置。
(3)、楼层口停靠栏杆(门),各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),停靠栏杆可采用钢管制造。
(4)、吊篮安全门,吊篮的上料口处应装设安全门,安全门应采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
(5)、上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方,长度为4米,宽度3m,高度为4.5米,可采用5cm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm
(6)、上极限限位器。
(7)、紧急断电开关。
(8)、信号装置。
7、 应急救援预案
7.1应急救援预案体系
组 长:项目经理 副组长:安全员
成 员:施工员 质检员
土建班长
1)施工人员进入施工现场作业面进行操作时,必须戴好安全帽,系好安全帽的下额带,以防止坑边物滑落发生坠落事故时,帽飞人伤。同时,施工人员所戴的安全帽必须是符合《安全帽及其试验方法》GB2812—89的要求。
2)、物料提升机严禁载人,进入龙门架时要将保险装置放入三角架保险处,方可进入操作。
3)当物料提升机发生故障时,严禁使用。
4)发生事故及时组织成员进行抢救。组长或副组长同时拨打急救电话“120”,并上报公司主管部门。


龙门架安装施工方案
* r" y! V4 L+ A: Q6 U2 D" y, E3 R/ |6 / P0 B1 AM$ {" g9 m$ k一、编制依据- V"
龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。
) J; u- X0 U( c9 n0 a& s二、工程概况及安装条件
本工程为西湖苑小区3#楼多层住宅楼工程,建筑面积为4447.52㎡。在9-10轴线之间安装龙门架一台,主要用1~6层材料等运输物料,安装高度为24m。
4 N3 }/ TT* p8 w三、龙门架安装
, c2 J# m1 `/ S( Y 1、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度800mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
9 P% ?( P/ g0 js 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜 度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
- j3 q. a* Y4 c/ X 3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
5 b! U3 L' I3 c& N; B8 T- r 5、将**组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。- l7
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
9 F6 R0 w& {$ p% A 7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
+ ?3 b. t+ ~$ C$ } 8、将扒杆安装于自升平台上。
# c- B# T5 I4 B6 f) V7 | 9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
4 k1 H6 U; x9 m1 M10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
# \$ J5 {2 M+ E1 y( T8 Z" l! q 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
1 I& }2 E6 @2 q! F6 A& M& S' y0 {! o 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
/ @! I2 s* g, I( i6 | 13、安装卷扬机。) Z2 {% w8 p6 v* n3 H5 _
14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。" T2 b" i6 j5 D5 r$ ?6 ]; \
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。; i: Y*
16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。
" d, e: f+ j1 |' o8 I 17、安装杠杆,连接铰链。 0 S. q# H( U/ S/ o2 t# _0 i
18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。
7 m4 _7 m+ I( X" t 19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。
8 g2 M* ~' c& u6 c# ]! f9 K7 k 20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。! K) ?" h; c* H( b1 w+ r5 b9 u
21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好**道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在**层处设置**道附墙杆,以后每间隔6m增设一道。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。
3 q# d0 F6 J! q# w1 H" l( P3 z5 o四、调试7 O3 `2 y* a! f5 `3 t/ ~, s- w2 ~
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。4 W: I0 F' v$ N* t+ m
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。2 Y( n8 N) L9 V" i9
3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。
; @+ H8 @g( m6 l7 |4 d$ G 4、在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 30—40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。* {" F_0 p7 n- p- i2 P# x
五、安装中技术要求
% m" J$ _$ Z" v" _5 Z& z. r! X! r 1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。/ n$ H, V: a5 {4 `; o8 Xw& w
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。( k0 H9
3、各连接螺栓必须紧固。
! M, E3 R, D. J 4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。6 L) w( X/ I& A. K
5、五级风以上禁止安装作业。
4 U! @+ v+ o6 U% }5 O5 Q六、安装后整机性能检验
2 Z- C" m8 T' `8 F 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、 紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。# n/ K5 [, m, G6 \# n0 Y3 R
七、操作使用及注意事项
1 \/ Y- ]8 _& N; gI 1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。
! s' h& t1 Q. H 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,**销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次**检查,发现问题及时维修,不能带病运行。) m$ {2 N: Hx8 ?4 s. c5 K
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。: P" A" H( \( n' {: E+ W
4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5 F2 Q' |9 |& n) |, l 5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。
0 [# ]) n7 u7 L1 q& H 6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。
0 |* q- H1 r+ R- A9 ?* ~* S; F 7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。
) G7 [# F& m1 ?( T. w, p: S9 w 8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。
$ n4 `/ w3 [; ~- u 9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。9 h4 W% e4 [N# o8
10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。
+ u) E# m9 i. o; L八、提升机的使用与管理
" j8 h$ V' L* Uh㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定:3 d& k9 Y) n# W) s! J! t- v6 M* o7 U
 提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:
3 {& c2 R$ o, Z+ Y①、使用前的检查:
6 U% h2 }4 V. y) v/ a1.金属结构有无开焊和明显变形;! o/ g- A& L; r$ H$ ^9 g1 Z
2.架体各节点连接螺栓是否紧固;: |4 K8 z. @3 J
3.附墙架位置和安装情况;
$ ~6 b& f\% b. `4 P+ L4.架体的安装精度是否符合要求;( w: v7 {+ \% `4 f[) p
5.安全防护装置是否灵敏可靠;# J. A% m7 e$ \
6,卷扬机的位置是否合理;; @& F! h$ _7 c+ v
7.电气设备及操作系统的可靠性;+ E2 }, o5 c# o, o* T+ m
8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
6 H1 l( Y& s% r, ?. H9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;
& G6 j; A" I8 M0 c5 \10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。) l( o: ~6 d3 A' r* x/ X7 W# ~5 X7
②、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
5 a& P7 c( ~# ]6 h3 v 1.金属结构有无开焊、锈蚀、**变形;
: E8 B/ m2 K+ ]+ z* c; T 2. 扣件、螺栓连接的坚固情况;
- c$ E6 ~! w& @u 3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;' D) M4 \% y$ K+ V3 w) q4 v( p, C
 4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;. x+ x( @4 U% `4 k" [
 5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;- @6 o# S% V' i: X% z' K& m! S3 @
 6. 电气设备的接地(或接零)情况;% W6 k6 V7 V, E: u( @0 {# ~, F
 7.断绳保护装置的灵敏度试验。
6 yz) j- k" z' h③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
% O' e! ul+ G' K5 t 1.地锚与缆风绳的连接有无松动;
: f8 d4 l+ P1 b8 I2 G) I* M 2.空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
: @# |* D! ]" d& J( I- G 3.在额定荷载下,将用蓝提升至离地面]-2;。高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
( S! c7 J* O# k6 t1 V. ^, O$ mb 4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
4 q]3 j2 G" g+ J2 Q 5.吊篮运行通道内有无障碍物;
. j2 j}- [2 O% z 6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。, f8 h5 x) }- D. Z9 K"
㈡、使用提升机时应符合下列规定:4 v2 \) L" g, j
1、物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;5 ~6 R7 w0 u7 z) b' K
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;* q, ~& O. A4 m$ M) d5 OF*
3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;
( a8 s7 m\/ a9 N% V- t  4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将**开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
9 K" uK/ d& f8 E. u 5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;
1 {' ]2 d6 T5 DZ! S$ s5 \2 u 6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;4 `3 H5 ~) f+ x- p, z7 u
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面l-2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;
$ R! S) |: D6 n 8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
5 _: Y# B+ J, I9 d0 \" vX9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱
* t4 j- m2 J# V' m. w$ f/ i' v2 [㈢ 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:@) V%
1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
5 B" r9 T9 m( n) w3 l 2、维修保养时,应将**控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;
: E; A1 Y$ ]" x/ w 3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;; lB2 d2 C- W. _
 5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6 b+ a5 S# u/ Y9 R2 g4 I& r 6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。


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龙门架安装施工方案
1拆卸人员的组成和职责
拆卸人员主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责
(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。
(2)负责拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。
(3)编制和落实安全技术措施,监督安全作业。
(4)及时处理拆卸作业中技术问题。
(5)主持物料提升机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
3、拆卸班长的职责
(1)认真执行质量管理制度,不断提高质量意识。
(2)遵守安全规程、制度和有关安全生产指令,根据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底,对本组人员的安全生产负责。
(3)组织安全日活动,开好班前班后安全会,学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况。
(4)认真执行各项任务的安全技术交底,教育班组职工不违章蛮干,经常检查拆装作业现场的安全生产情况,发现问题及时解决。
(5)熟悉物料提升机的拆卸工艺规程,严格按物料提升机的拆卸方案进行拆卸作业。
(6)发生机械及人身事故时,要保护好现场,及时填写事故报告,并上报,并组织全组人员认真分析,提出防范措施。
(7)有权拒绝违章指令。
4、拆卸班成员有职责
(1)认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
(2)认真学习,贯彻执行质量管理制度,安全技术交底。不违章作业。
(3)严格执行本岗位的拆卸工艺规程,努力学习操作技能,熟悉塔式起重机的拆卸要求,对本岗位的拆卸工作负责。
(4)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面要互相帮助,互相监督。
(5)对不安全作业要及时提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已未遂事故时立即向组长报告。
5 物料提升机拆卸安全技术措施
5.1、物料提升机拆除必须由取得物料提升机安装资格的专业队伍来完成。
5.2、物料提升机拆除要划出其工作区,并设专人进行监护,禁止与安拆物料提升机无关的人进入施工场区。
5.3、参加物料提升机拆卸人员,必须经劳动部门专业培训,经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查,如有身体不适或高血压者不得上岗。
5.4、参加物料提升机拆卸人员,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故的发生。
5.5、拆卸过程中,如发现故障,必须立即停止作业,进行检查,排除故障后再进行作业。
5.6、物料提升机司机必须按物料提升机安全操作规程进行作业。物料提升机司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业,严禁违章指挥。
5.7、物料提升机在作业时,严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。
5.8、严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业,雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

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附:物料提升机使用说明书复印件一份