下边将目前市场上现有的几种干混料搅拌混合设备做一个分析比较，以便大家选用。
（一） 立式混合机
1、立式单螺旋混合机
该机通过机器中间一条螺旋提升分散混合，由于机器高度约3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料难以混合均匀，效率低，速度慢，且放料时下部残余多，混合均匀度只有80%。只适合饲料、低档腻子粉的混合，不能做高档腻子粉保温干混砂浆。
①生产原料比例相差太大由于外墙腻子粉和外保温浆料中含有乳胶粉，纤维素，水泥，石英砂，等多种物料，比例少的只有千分之几，80%的均匀度根本不可能混合均匀。
②生产原料比重相差太大加之物料有轻有重，比重差别几十倍，重的物料比如石英砂先落下，纤维素后落下，永远分层。因此永远不可能搅拌均匀，不可能生产出合格产品，但由于是垂直输送机体不易产生震动，用薄铁皮即可生产大容量搅拌机，节省动力，因此成本低，价格便宜。
2、立式双轴锥形混合机
该类型机器具有锥形机体，通过双轴双螺带将各种生产原料向不同的角度推动达到混合均匀的效果，避免了死角、混合均匀度高，无残余，但有以下缺点：
Ａ安装不方便
① 机体高度太高；
② 也提高了各种生产原料输送高度。
Ｂ混合量少
① 因容积小，利用率低，增加生产成本。
例如容积为1立方米的混合机每次混料只有850公斤左右，同时因混合量小，这样就使该机器的价格昂贵，难以满足大批量生产的需要。 一般流水生产线不采用双轴锥形混合搅拌机。
（二）卧式混合机
卧式混合机避免了重力作用引起的密度不同的生产原料在混合过程中出现的分层现象，且安装方便，成本低。
1、卧式单轴单螺带混合机
卧式单轴单螺带混合机最典型的代表就是砂浆混合机，由于单螺带推动物料向一个方向运动，混合效率较低，残留量较大，适合不加添加剂的膏状水泥砂浆的混合，不适合腻子粉，外保温砂浆干混料等粉体材料的搅拌混合。
2、卧式单轴多螺带混合机
卧式多螺带腻子粉搅拌机
该机采用卧式筒体，单轴连起内外二至三层螺旋带，可使生产原料向不同的方向充分混合，外层螺带和筒体间距离极小，放料后残留少，卧式机体下部设有下开活动门，以便更换不同品种时清扫。安装方便，噪音小，混合效率高，适合各种腻子粉、外保温砂浆等粉体干混原料的生产，而且价格低廉是小企业投资较小的理想生产设备。
3、卧式双轴双浆叶无重力混合机
无重力腻子粉搅拌机
该机属于无重力混合机。广泛用于腻子粉、保温砂浆等干粉砂浆、粉体材料的混合搅拌。
性能特点
减速机带动双轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的消失，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中消失。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将生产沿轴向、径向循环翻搅，使各种原料迅速混合均匀。
查看更多混合机设备，请点击：/hunheji/