砂浆生产工艺概述
将各种原材料按照配方生产工艺要求称量完毕，放在原料仓附近待用，确认各开关处于关闭状态。 先将水泥砂子加入到原料仓内，将纤维等添加剂等加入到水泥仓内。 依次启动下列开关，确保电机正常运行 空压机除尘机纤维分散机斗式提升机螺旋输送机气动扳手开关 先将水
- 将各种原材料按照配方生产工艺要求称量完毕，放在原料仓附近待用，确认各开关处于关闭状态。
- 先将水泥砂子加入到原料仓内，将纤维等添加剂等加入到水泥仓内。
- 依次启动下列开关，确保电机正常运行
- 先将水泥的料门打开，这时水泥、重钙、纤维等物料经过提升机进入到分散机中，待仓中的物料剩余约1/2时，倒入已称量好的添加剂（胶粉、纤维素醚等粉末料）。使物料落在料口的正中，顺利的进入斗式提升机，待完全加入后，再将剩余的粉料（水泥、重钙、纤维等）完全排净。
- 然后启动重力混合机，待混合机运转后，扳动气阀手柄，开启砂子舱口，这时砂子通过斗提机进入到无重力混合机中开始搅拌。待砂子完全进入混合机后，计算一下纤维分散机的运转时间，大约2分钟左右，将纤维分散机的仓门打开，将物料排空，完全进入到无重力混合机中，再混约2分钟左右。
- 当纤维分散机里的物料完全进入到无重力混合机后，停止分散机。当料仓中的原料完全排空后，一次停止螺旋输送和斗式提升机。
- 待确认原料在混合机中的时间约2分钟后，打开无重力混合机的仓门，将物料排放到储料仓内。依次启动包装机和喂料机进行包装，直到储料仓完全排空。
- 各种电机启动时保证空载启动。先启动电机，待设备运转正常时再加入物料，以保证电机的寿命额使用安全。
- 各润滑部位要班班检查，不得漏油或缺油。各部委螺丝是否松动，无重力混合机内部的叶片、衬板及搅拌臂的连接螺杆，斗式提升机的皮带及包装机的三角带等部位，都应及时检查、检修。
- 设备运转过程中无特殊情况，不可以停机。运转过程中，不可检修。不得超载投料和运转。长时间不用时，应清理干净各部位的积料。