输送机的故障预防
| 部件 | 要做的工作 | 不允许做的事情 | |
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链 轮 轴 组 |
1.检查磨损和损坏情况 2.检查轴承座与轴套之间的间隙 3.检查油位并找出其快速变化的原因 4.长期贮存应定期检查 5.定期进行机械残渣分析 6.井下更换轴组时, 要充分使新油进入轴承后才能运行 7.每半年建议机头尾轴组互换 |
1 链轮轴组在井下不能解体 2.不能把过度磨损的链轮与新链条一同使用 3.拨链器和护板未安装好之前不得开动输送机 |
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刮 板 链 |
1保持正确的予紧力 2 保证链条节距适当 3 对掉道的刮板应及时复位 4 立即更换损坏和丢失的刮板 5 运输机工作两周后, 重新紧 固每个刮板螺栓，以后每月还 应仔细检查 6 如确需运输大量矸石或煤层中夹矸石增大, 应适当增大预紧力 |
4.不允许在螺栓损坏或丢失刮板的情况下运行 5.链条必须配对使用 |
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减 速 器 |
1.检查油位, 分析其突变原因 2.检查固定螺栓 3.长期存放定期转动 4.定期进行机械残渣分析 5.清除浮煤, 提高散热效果 |
1.不允许在井下打开箱体 2.不允许在油量不足或无油情况下使用 |
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| 部件 | 要做的工作 | 不允许做的事情 |
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电 动 机 |
1.保证旋向正确 2.检测一台电机时, 另一台电机 必须脱开 |
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中 部 槽 |
1立即更换损坏的联接零部件 2 为使磨损均匀, 倒面时应将中部槽安装位置调换 |
1 不允许先铺中部槽后穿链条 2 检查槽盖板丢失或没放好时不得开动运输机 |
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一 般 操 作 |
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1.不运转时不能推移运输机 2.推运输机时,不准使其达到最大弯曲角度 3.底板不允许有台阶4.不允许运输除煤,矸石以外的其它物料 |
8.2 输送机的故障处理
| 故障现象 | 原因 | 处理方法 |
| 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 |
1.供电电压太低 2.负荷太大 3.接触有故障 |
1.提高供电电压 2.减轻负荷,将槽箱内煤卸下一部分 3.检查继电器 |
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电动机发热 |
3.电动机散热情况不好 4.轴承缺油或损坏 |
1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动 2.减轻负荷，缩短超负荷运转时间 3.检查电机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，消除电机上的浮煤和杂物 4.给轴承加油或更换轴承 |
| 电动机声响不正常 |
1.单项运转 2.接线头不牢 |
1.查单项原因 2.查接线柱 |
| 链轮轴组温度过高 |
1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 |
1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 |
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减速器漏油 |
1.密封圈损坏 2.上下箱体合面不严，各端盖压不紧 |
1.更换损坏的密封圈 2.拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。 |
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减速器声音不正常 |
1.齿轮啮合不好 2.齿轮磨损损坏 3.轴承磨损严重或损坏 4.齿面有粘附物 5.箱体内有杂物 6.轴承游隙太大 |
1.调整齿轮啮合情况 2.更换新齿轮 3.更换轴承 4.将杂物清除 5.防油进行清理 6.调整轴承游隙 |
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减速器升温过高 |
1.润滑油不干净 2.润滑油不合格 3.注油太多 4.散热条件不好 |
1.清洗干净,重新换油 2.换新油 3.放掉多余润滑油 4.清除减速器箱上的浮煤及 杂物 |
| 刮板链跳链或掉链 |
1.链条卡进金属物 2.刮板链过度松弛 |
1.清除链条内金属物 2.重新紧链 |
| 刮板链震动严重 | 刮板链预紧力太大 | 放松链条 |
| 刮板链掉道 | 刮板链过度松弛 | 紧链 |
