斗式提升机选型计算说明文档

常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机
（老型号为HL型）、TB型板式套筒滚子链斗式提升机（老型号为PL型）、TZD型带式斗式提升机等。
TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过60℃，采用离心式或混合式方式卸料。料斗有浅斗（Q型）、弧形斗（H型）、中深斗（zd型）、深斗（sd型）四种。其基本参数见表1。（我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。）
TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用混合式和重力式方式卸料。料斗有中深斗（zh型）和深斗（sh型）两种。其基本参数见表2。（我公司现有图纸：TH315、TH400、TH500、TH630。）
TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用重力式方式卸料。除TB250为角型（J）料斗外，其余机型均为梯形（T）料斗。其基本参数见表3。（我公司现有图纸：TB315、TB400、TB500、TB630。）
TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机，专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机，一般输送散粮（如大豆、玉米、小麦、稻谷等），采用离心式方式卸料，料斗有浅斗和深斗两种，料斗材质为钢斗或塑料斗，现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。其主要技术参数见表4（钢制料斗）及表5（塑料料斗）。



表1
提 升 机 型 号 TD100 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 TD630
料 斗 型 式 Q H Q H Zd Sd Q H Zd Sd Q H Zd Sd Q H Zd Sd Q H Zd Sd H Zd Sd
输送量 离心式 m3/h 4 7.6 9 16 16 27 20 36 38 59 28 50 42 67 40 76 68 110 63 116 96 154 142 148 238
混合式 _ _ _ 20 38 32 50 32 60 54 85 45 84 70 112 106 110 180
料斗 斗 宽 mm 100 160 250 315 400 500 630
斗 容 L 0.15 0.3 0.49 0.9 1.2 1.9 1.22 2.24 3.0 4.6 1.95 3.55 3.75 5.8 3.07 5.6 5.9 9.4 4.84 9.0 9.3 14.9 14 14.6 23.5
斗 距 mm 200 280 350 360 450 400 500 480 560 500 625 710
输送带 宽 度 150 200 300 400 500 600 700
层 数
(最大值)		 3 4 5 6
传动滚筒直径 mm 400 500 630 800
从动滚筒直径 315 400 500 630
料斗运行速度 离心式 m/s 1.4 1.6 1.8 2.0
混合式 _ _ 1.2 1.4 1.3 1.5
主轴转速 离心式 r/min 67 61 54.6 48
混合式 _ _ 45.8 42.5 40 36
注： 1.斗容为计算斗容。
2.表中输送量未考虑填充系数。




表2
提 升 机 型 号 TH315 TH400 TH500 TH630 TH800 TH1000
料 斗 型 式 Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh
输 送 量 m3/h 35 60 60 94 75 118 114 185 146 235 235 365
料斗 斗 宽 mm 315 400 500 630 800 1000
斗 容 L 3.75 6 5.9 9.5 9.3 15 14.6 23.6 23.3 37.5 37.5 58
斗 距 mm 512 688 920
链条 圆钢直径×节距 18×64 22×86 26×92
环 数 7 9
条 数 2
单条破断载荷(最小值) KN ≥320 ≥480 ≥570
链轮节圆直径 mm 630 710 800 900 1000 1250
料斗运行速度 m/s 1.4 1.5 1.6
主轴转速 r/min 42.5 37.6 35.8 31.8 30.5 24.4
每米链斗重量 * Kg/m 25.1 27.6 29.12 32.81 29.93 43.71 48.36 52.85 63.6 69.66 77.4 85.7
注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.
2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.


表3（已考虑填充系数）
提 升 机 型 号 TB250 TB315 TB400 TB500 TB630 TB800 TB1000
料 斗 型 式 J T
输 送 量 m3/h 16-25 32-46 50-75 84-120 135-190 216-310 340-480
料斗 斗 宽 mm 250 315 400 500 630 800 1000
斗 容 L 3 6 11 24.3 47.7 100 200
斗 距 mm 200 250 320 400 500 630
链条 节 距 100 125 160 200 250 315
条 数 1 2
单条破断载荷(最小值) KN 112/160 160/224 224/315 315/630 450/630 630/900
链轮 齿 数 12
节圆直径 mm 386.37 482.96 618.19 835.72 965.92 1217.06
料斗运行速度 m/s 0.5
主 轴 转 速 r/min 24.71 19.78 15.45 11.43 9.39 7.85
每米链条重量 * Kg/m 61.5 90 106 173
注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算；
2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值，20-40m用分母值；
3．*栏为补充内容，供设计计算参考。


表4：TZD系列筒仓专用斗式提升机主要技术参数表（钢制料斗）
机器型号 TZD200 TZD250 TZD300 TZD400 TZD500 TZD650 TZD800 TZD1000 TZD1200
胶带宽度(mm) 200 250 300 400 500 650 800 1000 1200
料斗斗容(l) 1.21 2.35 6 8.4 10 2*6 2*8.4 2*10 3*8.4
料斗斗距(m/s) 105-300 125-150 215 215 215 215 215 215 215
胶带速度(m/s) 1.76-2.75 1.76-3 1.93-3 1.93-3 1.93-3.1 2.2-3.87 2.5-3.94 2.5-3.94 2.5-3.94
输送量(t/h) 10-50 30-80 70-125 100-200 150-300 200-400 400-550 500-650 600-800
最大提升高度(m) 60 60 65 65 65 65 65 65 65


表5：TZD系列筒仓专用斗式提升机主要技术参数表（塑料料斗）
机器型号 TZD200 TZD250 TZD300 TZD400 TZD500 TZD650 TZD800 TZD1000 TZD1200
胶带宽度(mm) 200 250 300 400 500 650 800 1000 1200
料斗斗容(l)/斗型 1.13 1.9 6.4 8 10 2*6.4 2*8 2*10 3*8
DQ1814 DQ2316 DQ2824 DQ3823 DQ4723 DQ2824 DQ3823 DQ4723 DQ3823
料斗斗距(m/s) 120-300 140-200 215 200 215 215 200 215 200
胶带速度(m/s) 1.76-2.75 1.76-3 1.93-3 1.93-3 1.93-3.1 2.2-3.87 2.5-3.94 2.5-3.94 2.5-3.94
输送量(t/h) 10-50 30-60 70-140 100-200 150-300 200-400 400-550 500-650 600-800
最大提升高度(m) 60 60 65 65 65 65 65 65 65
注：表中物料按小麦（容重γ=0.75t/m3）计算，具体选型时须根据具体物料进行修正。



  • 设计计算：
  1. 公式：Q=3.6V·a/t·ψ·γ (t/h)
式中：V——链（带）速 （m/s）
a——斗容 （l）
t——斗距 （m）
ψ——填充系数（见表6），它随速度增大而减小，随物料堆
积角增大而增大
γ——物料容重 （t/m3）
表6：
物料特性 ψ 物料特性 ψ
粉末状物料 0.75～0.95 50～100mm中块 0.5～0.7
<20mm粒状 0.7～0.9 >100mm大块 0.4～0.6
20～50mm小块状 0.6～0.8 潮湿的粉末和粒状 0.6～0.7
2、功率计算
2、1轴功率
1）对TH、TB型斗提机的轴功率，一般按下式计算：
（KW）
H——头尾轴距
NS——掏取功率 KW
NL——空转功率 KW （参见表7）
2）对TD、TZD型斗提机的轴功率，一般按下式计算：
（KW） （Db指尾轮直径）
表7
料斗宽度mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250
NL（KW） 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6
NS（KW） 粒度0-1mm 0.2 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2.2 3.4 6 8.4
0-5mm 0.4 0.4 0.7 1.2 1.8 2.7 4.2 6.9 11.3 15.8
0-40mm 0.4 0.4 0.9 1.6 2.2 3.6 5 8.4 14.4 20.5
2、2电机功率
NW=1.2N0/ηM
对于直联式驱动，一般取ηm=0.97×0.95=0.92
对于配有链传动或带传动的，一般取ηm=0.95×0.88=0.84
选用电机时，一般按计算出的NW值靠稍大档的电机功率选取。
3、张力计算
链条（胶带）绕入头轮处的张力T1为最大张力。
T1=（M+W）H+K （kg）
式中：M——单位长度物料重量 （kg/m）
W——单位长度牵引件重量 W=W1+ n×W2 （kg/m）
W1——链条（胶带）重量（kg/m）
W2——料斗重量（kg/个）
n——单位长度斗数 （个/m）
K——挖掘阻力 K=10·Q·Db/3V （kg） （Db指尾轮直径）
[注：对带式斗提，其轴功率也可按下式计算： （KW）]
对TB、TH型斗提机，其链条均注明有破断载荷值，按以上计算出的最大张力T1，一般按6-10倍安全系数选用即可。
对TD、TZD型带式斗提机，其胶带扯断强度Tb值如下：
Tb= T0·Z·B （N）
式中：T0为胶带每层每毫米的扯断强度。（N/mm·层）（如EP200胶带，T0=200 N/mm·层）
Z为胶带层数。
B为胶带宽度（mm）。
选用胶带型号及层数时，一般按 Tb/9.8 T1≥15选取。
4、驱动装置的配置
斗式提升机一般均要求配备逆止器，以防突然停机时链斗组及其中物料倒转，故其驱动装置的选配，一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机，如ZLY、ZSY、DCY（DCYK）、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时，一般都配有液力偶合器，使起动更平稳。
以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联，在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。（在用户要求采用进口减速机时，也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机）。
此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承，对高速运行的斗提机，为便于检修，在电机功率超过22KW时，一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器（对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器，所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机，并配有一摩擦离合器与减速机相联）。而ZJY减速机上可配逆止器，不便配检修电机，一般只用于TH及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。使用时，电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面，电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。
驱动装置中减速机的选择应以计算出的头部驱动滚筒（头轮）的转速为基础来确定速比，实际选用时应综合用户要求，布置方便、价格等因素来选定。