纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高 速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
应用范围
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于：纳米材料, 油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。
结构形式
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上，通过V型皮带来保证能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径0.4~2mm研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；转子、定子双冷却；研磨腔采用高耐磨材料；以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量；控制面板整体嵌于机器框架上，**控制键皆在其上；白色产品不会变灰。系统密封性好，磨损极低，散热性好，生产能力高。锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击最强烈，物料在一进入研磨腔就***地得到研磨，从而得到稳定的、细度**的研磨效果。
主要特点
该机设计**，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。 物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。
双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少
配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。
送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。
另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。
使用操作注意事项
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。
10、 清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、 使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。
二、故障
1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通； B：保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停： A：保险丝是否熔断； B：送料泵是否送料； C：三角带是否太松 ； D：分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大： A：物料粘度是否过高； B：研磨介质是否装量过多； C：电器线路是否正常。
4、进料泵不进料： A：管道是否漏气； B：进料管是否堵塞； C：进料泵是否已严重磨损； D：物料粘度是否过高。
5、生产效率下降：A：研磨介质是否太少； B：分散器是否已过度磨损； C：研磨介质是否大量破碎。
规格参数
NNM 10
筒体容积：10L
加工批量：100-1000L
转速：700-1300
效率：250-1000KG/H
驱动功率：17，5-22
长宽高：1408X958X1555
重量：1302
